日前，由河南能源研究总院牵头研发的“入炉煤质复合光谱在线快速检测系统”在焦煤公司冯营电厂成功投运。该技术采用“双光谱融合+AI算法”，实现煤炭水分、灰分、发热量等指标的秒级无损检测，精度达国标要求，综合通过率超85%。该系统为国内首套，解决了传统技术检测效率低、存在放射源安全隐患等行业痛点，被誉为“燃料智慧体检仪”，标志着煤炭检测进入实时化、智能化新阶段。

　　传统煤质检测依赖人工采样与实验室分析，周期长、效率低，而采用放射源的在线检测技术又存在安全环保隐患。河南能源研究总院研发团队创新融合近红外光谱与激光诱导击穿光谱（LIBS），基于煤炭的“指纹”式识别原理，开发出主被动结合的多模态检测系统。该系统可在输送带运行过程中实时、无损测出水分、灰分、发热量、含硫量等核心指标，检测精度达国标要求，综合通过率超85%，且彻底摆脱放射源依赖。

　　在冯营电厂的实际应用中，该系统展现出显著优势。通过与热电智能系统联动，月均节省燃煤1500吨，年降成本超1100万元。环保方面，硫化物排放达标率从92%提升至99%，年节约环保成本约100万元。此外，设备还能预警高硫煤对锅炉的腐蚀风险，延长关键部件寿命。该系统还可拓展至煤炭“产—运—洗—用”全产业链应用。

　　下一步，团队将持续加强技术创新，通过优化智能算法，实现检测分析调控闭环管理，通过深挖数据价值，进一步提升能效水平，通过拓宽技术推广应用领域，为煤炭行业安全高效绿色持续发展贡献更大力量。（陈涛徐东灿）